快速了解回轉(zhuǎn)爐投料方法發(fā)布日期:2023-2-21 類別:公司新聞 瀏覽量: 3826 次 長興博達爐業(yè)多年來一直致力于回轉(zhuǎn)爐的研發(fā)、生產(chǎn)。一款高性能的回轉(zhuǎn)爐在使用過程中就能體現(xiàn)出來,當然和回轉(zhuǎn)爐操作人員的操作規(guī)范也息息相關(guān)。今天回轉(zhuǎn)爐廠家博達爐業(yè)向大家介紹一下回轉(zhuǎn)爐投料的相關(guān)知識;剞D(zhuǎn)爐在作業(yè)中,除了要控制好爐內(nèi)溫度外,投料的多少對于窯爐的運行穩(wěn)定性以及生產(chǎn)質(zhì)量也有很大的影響,所以,在投料時應(yīng)掌握好正確的方法。 1、在回轉(zhuǎn)爐投料準備工作完成后即可進行投料,初始投料量設(shè)定在正常生產(chǎn)值的1/3左右,當料進入預(yù)熱器后,加大高溫風(fēng)機轉(zhuǎn)速,使窯頭罩負壓保持在50Pa左右,窯尾負壓在300Pa左右,然后分解爐逐步加煤到正常時1/3多,同時逐步調(diào)整三次風(fēng)閘板開度到正常開度的80%,窯速也逐步提高到正常時的2/3左右,在該過程中要注意風(fēng)煤料的配合,C5下料管的溫度不能超過900℃,當C1出口溫度低于正常溫度+50度時可以關(guān)閉點火煙囪帽。 2、回轉(zhuǎn)爐在投料約半個小時是故障易發(fā)階段,此時應(yīng)多關(guān)注各級預(yù)熱器的溫度與壓力,一旦發(fā)現(xiàn)不對及時進行確認與處理,同時根據(jù)熟料出窯情況調(diào)整篦冷機各風(fēng)機的開度及各段篦床的篦速。 3、在投料后半個小時左右,系統(tǒng)逐步進入穩(wěn)定狀態(tài)后(在分解爐及窯尾溫度穩(wěn)定、窯電流平穩(wěn)且呈上升趨勢時,可開始提產(chǎn)操作),方可逐步增加投料量,在增加投料量前先增加系統(tǒng)拉風(fēng)量及喂煤量與窯速,在投料量達到正常的80%前,每次可按正常量的5~10%增加,在溫度能夠控制的情況下可控制較快的加產(chǎn)速度。待二三次風(fēng)溫穩(wěn)定到正常溫度后再逐步增加喂料量(每次按3~5%,當然風(fēng)煤料的配合必須做到)到正常值。 回轉(zhuǎn)爐廠家提醒投料過多或者過少,都會影響到它的正常運行穩(wěn)定性,所以操作窯爐一定要前對其相關(guān)說明書進行了解,掌握好正確的投料方法技巧。 博達回轉(zhuǎn)爐主要應(yīng)用于粉料或礦物材料的初級粗加工,例如在水泥熟料的燒成、煅燒;高嶺土制備鈦白粉,稀土行業(yè)的加工等;剞D(zhuǎn)爐廠家長興博達機械配件有限公司主營連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐、間歇式回轉(zhuǎn)爐、電加熱回轉(zhuǎn)爐、燃氣式回轉(zhuǎn)爐,公司期待您的咨詢合作! |
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